常见不锈钢材料大全/不锈钢材料对照表：分类、牌号对照及性能解析

一、不锈钢材料分类及核心特性

• 奥氏体不锈钢（以 300 系列为主）
  核心特性：无磁性，耐蚀性优异，韧性好，可焊接；含铬≥18%、镍≥8%，常温下为奥氏体单相组织。
  典型用途：食品设备、化工容器、医疗器械、餐具等（代表牌号：304、316）。
• 马氏体不锈钢（以 400 系列为主）
  核心特性：有磁性，高强度、高硬度，可通过热处理强化；含碳量较高（0.1%-1.0%），耐蚀性低于奥氏体。
  典型用途：刀具、轴承、模具、外科手术刀等（代表牌号：410、440C）。
• 铁素体不锈钢（以 400 系列为主）
  核心特性：有磁性，耐蚀性优于马氏体，导热性好，成本较低；含铬 11%-30%，无镍或低镍，常温下为铁素体单相组织。
  典型用途：家电外壳、建筑装饰、汽车排气管等（代表牌号：430）。
• 双相不锈钢（2205、2507 等）
  核心特性：奥氏体 + 铁素体双相结构（各占 50% 左右），高强度（抗拉强度≥600MPa）、耐蚀性优异，尤其耐点蚀和缝隙腐蚀。
  典型用途：化工设备、海洋工程、海水淡化装置等（代表牌号：2205、2507）。
• 沉淀硬化不锈钢（17-4PH 等）
  核心特性：高强度（抗拉强度可达 1300MPa），耐蚀性较好，可通过沉淀硬化处理强化。
  典型用途：航空航天紧固件、高压容器、弹簧等（代表牌号：17-4PH）。

二、常见不锈钢牌号国际对照表

1. 奥氏体不锈钢（300 系列为主）

注：GB 标准中 “06Cr”“07Cr” 前缀代表碳含量（如 06Cr≈≤0.08% C，07Cr≈≤0.07% C）；“L” 为低碳标识（Low Carbon），优化焊接后耐晶间腐蚀性。

2. 马氏体不锈钢（400 系列）

注：马氏体不锈钢碳含量越高（410<420<440C），硬度和耐磨性越强，但耐蚀性和韧性逐渐降低。

3. 铁素体不锈钢（400 系列）

4. 双相不锈钢

5. 沉淀硬化不锈钢

三、关键元素对不锈钢性能的影响

• 铬（Cr）：不锈钢耐蚀性的 “核心元素”，含量≥10.5% 时可在表面形成钝化膜（Cr₂O₃），阻止腐蚀；含量越高（如 310S 含 Cr25%），耐氧化和高温性能越强。
• 镍（Ni）：稳定奥氏体结构的关键元素，提升韧性、塑性和耐蚀性；304 含 Ni8%-10%，316 含 Ni10%-14%，镍含量越高成本越高。
• 钼（Mo）：显著提升耐点蚀、耐缝隙腐蚀能力，尤其在含氯离子环境（如海水、化工溶液）中作用突出；316 含 Mo2%-3%，是其耐海水性优于 304 的核心原因。
• 碳（C）：提升强度和硬度，但过高会降低耐晶间腐蚀性（碳与铬结合形成 Cr₂₃C₆，消耗铬元素）；低碳型号（如 304L、316L）通过降低碳含量优化焊接性能。
• 氮（N）：双相不锈钢的关键元素，增强强度和耐蚀性，稳定奥氏体相比例（如 2205 含 N0.14%-0.20%）。

四、注意事项

1. 国际标准差异
   • 中国 GB 标准注重碳含量细分（如 06Cr、07Cr 前缀），便于精准匹配焊接和耐腐蚀需求；
   • 美国 ASTM 以数字系列（300/400）命名，UNS 编号（如 S30400）为国际通用标识；
   • 日本 JIS 以 “SUS + 数字” 命名（如 SUS304），与美标兼容性较高，常用于进口设备对照。
2. 应用场景匹配
   • 食品接触场景：优先选 304（性价比高）或 316（高耐蚀需求，如婴儿餐具）；
   • 高耐磨场景：选 440C（刀具、轴承）或 420J2（剪刀）；
   • 海洋 / 化工环境：316L（耐海水）、2205（高强度 + 耐蚀）；
   • 高温场景：310S（耐 1000℃高温）、430（家电耐热部件）。
3. 表面处理选择
   • 2B 板：冷轧后退火酸洗，表面平滑，适合食品设备、装饰；
   • BA 板：光亮退火，表面镜面效果，用于高端装饰、医疗器械；
   • 拉丝面：哑光质感，耐磨易清洁，用于家电、厨具；
   • 蚀刻 / 镀膜：增强装饰性或功能性（如抗菌涂层）。